Значительное количество молокозаводов в РФ было возведено и введено в эксплуатацию ещё во времена СССР. Они выпускали узкий ассортимент продукции, изготавливающейся в строгом соответствии с ГОСТ. На данный момент разнообразие продукции, выпускаемой современными предприятиями молочной промышленности поражает воображение. Выпуск молочных продуктов по современным разработанным ТУ, совместно с использованием в качестве исходного сырья натурального молока позволяет применять растительные масла, транс-жиры, различные пищевые добавки (эмульгаторы, стабилизаторы, консерванты, красители и т.д.). Кроме того, для обработки технологического оборудования, помещений и тары используются современные синтетические моющие средства. Что в совокупности привело к существенному изменению характеристики стоков, в которых наблюдаются составляющие ранее не встречаемые, но не позволяющие использовать старые технологии по обработке данных стоков, поскольку являются ингибиторами процессов очистки.
В таблице приведены данные из справочника проектировщика от 1981г и показатели сточных вод современного молокозавода.
№ п/п | Показатели | Ед.изм. | Концентрации загрязнений | |
Данные справочника | Фактические данные | |||
1 | Взвешенные вещества | мг/л | 350 | 800-1200 |
2 | Жиры | мг/л | до 100 | 250-300 |
3 | БПК5 | мг/л | 1200 | 1700-2300 |
4 | ХПК | мг/л | 1400 | 4100-4600 |
5 | Общий азот | мг/л | 60 | 115-150 |
6 | Фосфаты | мг/л | 8 | 25-110 |
7 | рН | - | - | 4,2-4,5 |
Как видно, показатели современных стоков превышают справочные данные в 3-4 раза. Это необходимо учитывать при проектировании новых очистных сооружений или реконструкции существующих локальных установок по очистке данных стоков.
В 80х-90х годах прошлого века сыворотка от молочного производства сбрасывалась в производственную сеть канализации в крайне незначительном количестве, и она не влияла на технологический процесс очистки производственных сточных вод. В настоящее время ситуация изменилась в худшую для технологии обработки стоков сторону, поскольку сыворотка представляет собой несбалансированный по биогенному и химическому составу концентрат. Попадание такого концентрата в технологическую цепочку биологического блока локальных очистных сооружений приводит к негативным последствиям. Во-первых, начинаются процессы ингибирования и «шока фауны» активного ила, во-вторых, это приводит к изменению качественного и количественного состава активного ила (в частности, к возрастанию популяции крайне нежелательных нитчатых бактерий). В-третьих, к нарушению работы вторичных отстойников из-за ухудшения седиментационных свойств активного ила, что приводит к его резкому выносу из сооружений очистки и следовательно крайне плачевным результатам по очистке стока.
В основном молокозаводы «старой формации» оснащались стандартной системой очистки сточных вод, которая по сути своей ни чем не отличается от систем по очистке стандартных хозяйственно-бытовых сточных вод (первичный отстойник - аэротенк продленной аэрации (14-16ч) - вторичных отстойник). Данная технология не предполагает обработку такого «богатого» по количественному и качественному содержанию стока, и в результате залпового сброса накопившейся молочной сыворотки, очистные сооружения просто выходят из строя, т.к. в них гибнет вся флора активного ила, с последующим выносом отмерших бактерий из сооружений.
Решением данной проблемы может служить промежуточная накопительная емкость, откуда сыворотка будет подаваться в очистные сооружения постоянным усредненным расходом. Это позволит обеспечить более стабильную работу очистных сооружений без критических ситуаций по нагрузке на ил, а также избежать необходимости капитальной реконструкции станции очистки.
На стадии проектирования локальных очистных сооружений (ЛОС) для молочного производства крайне важно учесть специфику стока. Качественный и количественный состав сточных вод от молокозаводов увеличился в разы по отношению к справочным данным 80-х годов. Следовательно того набора оборудования, который устанавливался на старых производствах недостаточно, в силу ограниченной окислительной мощности. Для решения данной проблемы необходимо решить следующие вопросы:
- Усреднить сток по концентрациям и расходу;
- Установить промежуточный флотационный блок с периферийным оборудованием;
- Произвести реконструкцию существующей технологической цепочки;
- Установить дополнительный блок доочистки и обеззараживания.
Остановимся на каждом вопросе отдельно.
Усреднение стока необходимо для того чтобы система очистки сточных вод не имела залповых или шоковых поступлений как по концентрациям так и по расходу производственных сточных вод.
Применение флотатора позволяет адаптировать сточные воды под возможности их очистки на биологическом цикле очистных сооружений. Эффективность обработки стока во флотаторе представлена в таблице.
№ п/п | Показатели | Ед.изм. | Сточные воды перед флотатором | Сточные воды после флотатора | Эффективность,% |
1 | Взвешенные вещества | мг/л | 2380 | 766 | 68 |
2 | Жиры | мг/л | 345 | 88 | 74 |
3 | БПК5 | мг/л | 9460 | 4220 | 55 |
4 | ХПК | мг/л | 17800 | 6900 | 61 |
5 | Азот аммонийных солей | мг/л | 27 | 17,4 | 36 |
6 | Фосфаты | мг/л | 16,4 | 2,3 | 8,6 |
7 | рН | - | 4,13 | 6,2 | - |
8 | Общее железо | мг/л | 11,6 | 6,16 | 47 |
9 | Сухой остаток | мг/л | 15831 | 11221 | 29 |
10 | СПАВан | мг/л | 0,976 | 0,847 | 13 |
Реконструкция позволяет увеличить окислительную мощность, путем перегруппировки и зонированию аэрационного бассейна, применения современных систем аэрации, модернизации перемешивающих устройств, систем рециркуляции активного ила.
Установка реакторов доочистки и узла УФ-обеззараживания позволяет убрать остаточные следы загрязняющих веществ перед сбросом очищенных сточных вод в водоём рыбо-хозяйственного назначения.
Все эти технологические решения применены в линейке станций по очистке промышленных сточных вод ООО «Биокомпакт» для предприятий молочной отрасли. Наши профессиональные знания, опыт и оборудование помогут Вам в решении проблем по обработке промышленных стоков Вашего предприятия.